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    高頻感應加熱設備過流的原因是什么(怎么解決處理)

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    高頻感應加熱設備過流的大部分原因是感應器或者是電源出了問題,電源故障體現在電壓過低,電源線接觸不良,電源紋波過大等一系列原因,感應器故障多出在電感量過大,圈數過多,長度過長,直徑太大,還有就是感應器匝間短路等故障現象引起的過流。

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    高頻感應加熱設備為什么會過流,怎么解決處理

    高頻感應加熱設備常見的過流原因

    自制的感應圈外形尺寸不正確

    工件與感應圈間距過小

    工件與感應圈之間或感應圈本身存在短路打火現象

    配制好的感應圈在運用時受客戶的金屬夾具的影響或臨近的金屬物影響等。

    解決辦法:

    1、重新制造感應圈,感應圈與加熱部位耦合間隙在1-3mm為宜(加熱面積較小時)宜采用厚1-1.5mm、φ5以上圓紫銅管或方銅管繞制感應圈。

    2、處理感應線圈短路,打火

    3、導磁性差的資料如銅、鋁等感應加熱時,感應圈圈數要增加

    4、設備應防止陽光暴曬、雨淋、濕潤等。檢查加熱功率能否與維護器匹配,假如匹配正確,檢查操作能否正確,主要是加熱時間。

    5、換大一點的維護器開關,前提是加熱系統正常

    開機啟動過流的原因和解決方法

    1、(1)IGBT擊穿

    2、(2)驅動板毛病

    3、(3)均衡小磁環惹起的

    4、(4)線路板濕潤

    5、(5)驅動板供電不正常

    6、(6)感應器短路

    解決方法

    1、改換驅動板和IGBT,小磁環從引線上去掉,檢查水路,水盒能否梗塞,用吹風機把所用的板子吹一遍,丈量電壓

    2、開機后運用一段時間后過流:緣由普通是驅動散熱不良。

    解決辦法:重新涂抹硅脂;檢查水路能否梗塞。

    功率加大過流的原因

    (1)變壓器打火

    (2)感應器不匹配

    (3)驅動板毛病

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